گریفائٹ الیکٹروڈ کے استعمال اور خصوصیات کیا ہیں؟

گریفائٹ الیکٹروڈ کا استعمال: اسٹیل بنانے کے لیے الیکٹرک آرک فرنس، ریفائننگ فرنس، کنڈکٹیو الیکٹروڈ کے طور پر؛ صنعتی سلکان کی بھٹیوں، پیلے فاسفورس کی بھٹیوں، کورنڈم کی بھٹیوں، وغیرہ کے لیے کوندکٹو الیکٹروڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ گریفائٹ الیکٹروڈ کی کارکردگی: اچھی چالکتا؛ تھرمل جھٹکا کے لئے مضبوط مزاحمت؛ اعلی میکانی طاقت.
گریفائٹ الیکٹروڈ بنیادی طور پر پیٹرولیم کوک اور سوئی کوک سے خام مال کے طور پر بنائے جاتے ہیں، کوئلے کے ٹار پچ کو بائنڈر کے طور پر بنایا جاتا ہے۔ وہ کیلکیشن، بیچنگ، مکسنگ، مولڈنگ، روسٹنگ، گرافٹائزیشن اور مشینی کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔ وہ کنڈکٹر ہوتے ہیں جو بھٹی کے مواد کو گرم کرنے اور پگھلانے کے لیے الیکٹرک آرک فرنس میں قوس کی شکل میں برقی توانائی جاری کرتے ہیں۔ گریفائٹ الیکٹروڈ کے فوائد:
گریفائٹ الیکٹروڈ پراسیس کرنا آسان ہے اور اس میں تانبے کے الیکٹروڈ کے مقابلے میں نمایاں طور پر تیز رفتار پروسیسنگ ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، گریفائٹ کو پروسیس کرنے کے لیے ملنگ ٹیکنالوجی کا استعمال دیگر دھاتی پروسیسنگ کے مقابلے میں 2-3 گنا تیز ہے اور اس کے لیے اضافی دستی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے، جبکہ تانبے کے الیکٹروڈ کو دستی پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی طرح، اگر الیکٹروڈ بنانے کے لیے تیز رفتار گریفائٹ مشینی مراکز استعمال کیے جائیں تو رفتار تیز ہوگی، کارکردگی زیادہ ہوگی، اور دھول کا کوئی مسئلہ نہیں ہوگا۔
ان مشینی عملوں میں، مناسب سختی اور گریفائٹ کے ساتھ ٹولز کا انتخاب کرنا ٹول کے پہننے اور تانبے کے الیکٹروڈ کو پہنچنے والے نقصان کو کم کر سکتا ہے۔ اگر ہم گریفائٹ الیکٹروڈ اور تانبے کے الیکٹروڈ کے درمیان ملنگ کے وقت کا موازنہ کریں تو، گریفائٹ الیکٹروڈ تانبے کے الیکٹروڈ کے مقابلے میں 67٪ تیز ہیں۔ عام طور پر، برقی خارج ہونے والی مشینی میں، گریفائٹ الیکٹروڈ کا استعمال تانبے کے الیکٹروڈ کے مقابلے میں 58 فیصد زیادہ تیز ہوتا ہے۔ اس طرح، پروسیسنگ کا وقت نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے، جبکہ مینوفیکچرنگ لاگت بھی کم ہو جاتی ہے۔