تانبے کے مولڈ الیکٹروڈ کے مقابلے گریفائٹ مواد کے کیا فوائد ہیں۔

تانبے کے مولڈ الیکٹروڈ کے مقابلے گریفائٹ مواد کے کیا فوائد ہیں؟

1. گریفائٹ کو الیکٹروڈ مواد کے طور پر منتخب کریں یورپ میں 90% سے زیادہ الیکٹروڈ مواد گریفائٹ ہیں۔ کاپر، جو کبھی غالب الیکٹروڈ مواد تھا، گریفائٹ الیکٹروڈ کے مقابلے میں تقریباً اپنے فوائد کھو چکا ہے۔

2. گریفائٹ کو الیکٹروڈ کے طور پر استعمال کرنے کی وجوہات:

1. تیز تر پروسیسنگ کی رفتار: عام حالات میں، گریفائٹ کی مکینیکل پروسیسنگ کی رفتار تانبے کی رفتار سے 2 سے 5 گنا تیز ہو سکتی ہے۔ اور ڈسچارج پروسیسنگ کی رفتار تانبے کے مقابلے میں 2 سے 3 گنا تیز ہے۔

2. مواد کے خراب ہونے کا امکان کم ہے: پتلی پسلیوں کے الیکٹروڈ کی پروسیسنگ میں اس کے واضح فوائد ہیں۔ تانبے کا نرم کرنے کا نقطہ 1000 ڈگری کے ارد گرد ہے، اور گرمی کی وجہ سے اسے خراب کرنا آسان ہے؛ گریفائٹ کا درجہ حرارت 3650 ڈگری ہے؛ تھرمل ایکسپینشن گتانک تانبے کے صرف 1/30 ہے۔

3. ہلکا وزن: گریفائٹ کی کثافت تانبے کی کثافت کا صرف 1/5 ہے۔ جب بڑے الیکٹروڈ کو ڈسچارج پروسیسنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو یہ مشین ٹولز (EDM) کے بوجھ کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ یہ بڑے سانچوں پر لگانے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

4. خارج ہونے والے مادہ کی کھپت چھوٹی ہے؛ چونکہ چنگاری کے تیل میں C ایٹم بھی ہوتے ہیں، اس لیے ڈسچارج مشیننگ کے دوران، زیادہ درجہ حرارت چنگاری کے تیل میں موجود C ایٹموں کو گلنے کا سبب بنتا ہے، اور پھر گریفائٹ الیکٹروڈ کی سطح پر ایک حفاظتی فلم بناتا ہے، جس سے گریفائٹ الیکٹروڈ کے نقصان کی تلافی ہوتی ہے۔

3. سپلائی اور پیکجنگ:

گریفائٹ الیکٹروڈ مصنوعات کو خاص کسٹمر کی ضروریات پر مبنی ڈرائنگ کے مطابق پروسیس کیا جا سکتا ہے، اور پیکیجنگ لکڑی کے باکس بھرنے والی پیکیجنگ اور کارٹن بھرنے والی پیکیجنگ ہے (گریفائٹ الیکٹروڈ کے سائز کے مطابق منتخب کریں، بڑے گریفائٹ الیکٹروڈ لکڑی کے خانوں میں پیک کیے جاتے ہیں، اور چھوٹے گریفائٹ الیکٹروڈ کارٹنوں میں پیک کیے جاتے ہیں۔)