الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ میں گریفائٹ الیکٹروڈ کے بارے میں عام مسائل کا خلاصہ

الیکٹرک آرک فرنس سٹیل میکنگ سٹیل پروڈکشن انٹرپرائزز میں زور پکڑ رہی ہے۔ اسٹیل بنانے کے تین طریقوں میں، یعنی کھلی چولہا، کنورٹر اور الیکٹرک آرک فرنس، الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ کا تناسب تقریباً 30 فیصد تک پہنچ گیا ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ گریفائٹ الیکٹروڈ کو کوندکٹو مواد کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ میں گریفائٹ الیکٹروڈ کی کھپت کا انحصار نہ صرف الیکٹروڈ کے معیار پر ہوتا ہے بلکہ اسٹیل میکنگ آپریشن اور مینجمنٹ لیول پر بھی ہوتا ہے۔ اب ہم الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ میں گریفائٹ الیکٹروڈ کے استعمال اور آپریشن کو فائدہ پہنچانے کے لیے اپنی فیکٹری کی گریفائٹ الیکٹروڈ صارف کی خدمت کے ذریعے ایک ایک کر کے سالوں میں جمع ہونے والے استعمال کے مسائل کا تجزیہ کرتے ہیں۔

01
الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ میں گریفائٹ الیکٹروڈ کی کھپت کو متاثر کرنے والے اہم عوامل کیا ہیں؟
بنیادی طور پر: (1) چارج کی رقم اور چارج کرنے کا طریقہ۔ (2) چارجنگ کا وقت اور پاور آف ٹائم۔ (3) سمیلٹنگ سائیکل۔ (4) فضلہ گیس کے اخراج اور دھول ہٹانے کا نظام۔ (5) الیکٹروڈ ایڈجسٹمنٹ کا معیار۔ (6) لوڈ ایڈجسٹمنٹ کا معیار۔ (7) آکسیجن اڑانے کا آپریشن۔ (8) الیکٹروڈ کنکشن کا معیار۔ (9) الیکٹروڈ مشترکہ جسم کے معیار. (10) الیکٹروڈ مشترکہ سوراخ اور مشترکہ پروسیسنگ کی درستگی.

02
سٹیل ملز میں گریفائٹ الیکٹروڈز کو ذخیرہ کرتے وقت کن باتوں پر توجہ دینی چاہیے؟
الیکٹروڈز اور جوڑوں کو صاف سیمنٹ کے فرش پر ذخیرہ کیا جانا چاہئے تاکہ انہیں خراب ہونے یا گندگی سے پھنسنے سے بچایا جاسکے۔ الیکٹروڈ کے لیے جو استعمال میں نہیں ہیں، پیکنگ کو نہ ہٹائیں تاکہ دھول اور ملبے کو جوائنٹ دھاگوں یا الیکٹروڈ کی آخری سطح اور الیکٹروڈ سوراخ کے اندرونی دھاگوں پر گرنے سے روکا جا سکے۔ الیکٹروڈ کو گودام میں صاف ستھرا رکھنا چاہیے، اور الیکٹروڈ اسٹیک کے دونوں سروں کو پھسلنے سے روکنے کے لیے پیڈ کیا جانا چاہیے۔ الیکٹروڈ کی اسٹیکنگ اونچائی عام طور پر دو میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ ذخیرہ شدہ الیکٹروڈز کو بارش اور نمی سے محفوظ کیا جانا چاہیے تاکہ سٹیل بنانے کے دوران دراڑیں اور تیز آکسیکرن ہونے سے بچا جا سکے۔ جوائنٹ پلگ کو پگھلنے اور بہنے سے روکنے کے لیے الیکٹروڈ جوڑوں کو زیادہ درجہ حرارت کے قریب ذخیرہ نہ کریں۔

03
اسٹیل بنانے کے دوران الیکٹروڈ ٹوٹنے اور ٹرپنگ سے کیسے بچیں؟
اسٹیل بنانے کے دوران درج ذیل اقدامات مؤثر طریقے سے الیکٹروڈ ٹوٹنے اور ٹرپنگ سے بچ سکتے ہیں: (1) الیکٹروڈ فیز کی ترتیب درست اور گھڑی کی سمت ہے۔ (2) اسٹیل کی بھٹی میں اسکریپ اسٹیل کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، اور اسکریپ اسٹیل کے بڑے ٹکڑے بھٹی کے نچلے حصے میں زیادہ سے زیادہ رکھے جاتے ہیں۔ (3) سکریپ سٹیل میں غیر موصل مواد کی موجودگی سے بچیں. (4) الیکٹروڈ کالم فرنس ٹاپ ہول کے ساتھ منسلک ہے اور الیکٹروڈ کالم متوازی ہے۔ بقایا سلیگ جمع ہونے اور الیکٹروڈ ٹوٹنے سے بچنے کے لیے فرنس کے اوپری سوراخ کی دیوار کو کثرت سے صاف کیا جانا چاہیے۔ (5) بھٹی کے جھکاؤ کو مستحکم رکھنے کے لیے فرنس کے جھکاؤ کے نظام کو اچھی حالت میں رکھیں۔ (6) الیکٹروڈ کنکشن اور الیکٹروڈ جوائنٹ ہول پر الیکٹروڈ ہولڈر کو کلیمپ کرنے سے گریز کریں۔ (7) اعلی پروسیسنگ کی درستگی کے ساتھ اعلی طاقت اور اعلی معیار کے جوڑوں کا انتخاب کریں۔ (8) الیکٹروڈ کو جوڑنے پر لگائی جانے والی ٹارک مناسب ہونی چاہیے۔ (9) الیکٹروڈ کنکشن سے پہلے اور اس کے دوران، الیکٹروڈ ہول تھریڈ اور جوائنٹ تھریڈ کو میکانکی طور پر خراب ہونے سے روکیں۔ (10) سلیگ یا غیر ملکی مادے کو الیکٹروڈ ہول اور جوائنٹ میں سرایت کرنے سے روکیں تاکہ گردش کو متاثر کرے۔

04
سٹیل پلانٹس میں گریفائٹ الیکٹروڈ استعمال کرتے وقت کرین لہرانے کے عمل کے دوران کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے؟
چاہے الیکٹروڈ کو لے جانے کے لیے فورک لفٹ یا کرین کا استعمال ہو، اسے احتیاط سے چلایا جانا چاہیے۔ الیکٹروڈ لہرانے کے عمل کے دوران، الیکٹروڈ کے سرے اور دھاگے کو نقصان پہنچنے سے الیکٹروڈ کے استعمال میں سنگین مسائل پیدا ہوں گے۔ خاص طور پر، دھاگے کے سوراخ اور مشترکہ کے دھاگے کو محفوظ کیا جانا چاہئے. الیکٹروڈ کو اٹھاتے وقت، ایک حفاظتی پیڈ ہونا چاہیے تاکہ الیکٹروڈ کے آخری چہرے اور مشترکہ دھاگے کو نقصان نہ پہنچے۔

05
الیکٹروڈ کو صحیح طریقے سے کیسے جوڑیں؟
کنیکٹ کرتے وقت، الیکٹروڈ ہول، الیکٹروڈ اینڈ سرفیس اور جوائنٹ کو صاف کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔ کوئی دھول جمع اور غیر ملکی مادہ سرایت نہیں ہونا چاہئے. کنکشن کو صاف اور فلیٹ رکھا جانا چاہیے۔ جب دونوں الیکٹروڈز ایک خاص حد تک (گیپ تقریباً 10 ملی میٹر ہے) میں گھس جاتے ہیں، تو دوبارہ اڑانے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں، اور پھر ٹارک کلیمپس کے ساتھ الیکٹروڈ کو سخت کریں۔ سخت ہونے پر لاگو ٹارک مناسب ہونا چاہئے۔ اگر تنگ کرنے کے بعد کنکشن میں کوئی خلا ہے، تو اسے واپس لے کر دوبارہ جوڑنا چاہیے جب تک کہ کوئی خلا نہ ہو۔

06
الیکٹروڈ ہولڈر کی درست کلیمپنگ پوزیشن کے بارے میں
الیکٹروڈ ہولڈر کو الیکٹروڈ اور الیکٹروڈ تھریڈڈ ہول کے کنکشن پر کلیمپ نہیں کیا جا سکتا۔ اسے الیکٹروڈ کے دونوں سروں پر سفید لکیروں کے درمیان پوزیشن پر باندھنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، ہولڈر الیکٹروڈ کو کلیمپ کرنے سے پہلے، الیکٹروڈ اور ہولڈر کی سطح کو صاف کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ الیکٹروڈ اور ہولڈر کے درمیان کرنٹ اور گرمی کا بہاؤ اچھی طرح سے چل رہا ہے، تاکہ آرکنگ کو نقصان پہنچنے سے روکا جا سکے۔ ہولڈر کو، اس طرح ہولڈر کی سروس کی زندگی میں توسیع۔

07
الیکٹرک آرک فرنس میں سٹیل میکنگ کے دوران الیکٹروڈ آکسیڈیشن کی کھپت کو کم کرنے کے کیا اقدامات ہیں؟
آکسیکرن کی کھپت کو کم کرنے کے اہم اقدامات یہ ہیں: (1) الیکٹروڈ کے ارد گرد آکسیڈیشن کی کھپت کو کم کریں، فرنس کی سیلنگ کو مضبوط کریں، اور بھٹی میں ہوا کے داخلے کو کم کریں۔ بھٹی کے باہر سرخ گرم الیکٹروڈ کے نمائش کے وقت کو کم سے کم کریں، اور آکسیجن اڑانے کے آپریشن کو معیاری بنائیں۔ (2) پگھلنے والی بھٹیوں کے لیے، اگر حالات اجازت دیں تو، الیکٹروڈ سپرے کولنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، جو الیکٹروڈ سائیڈ کے آکسیکرن کی کھپت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ (3) اسٹیل ملز الیکٹروڈ کی سطح پر اینٹی آکسیڈنٹ اسپرے کرتی ہیں، یا الیکٹروڈ بنانے والے اینٹی آکسیڈنٹ امپریگنیشن ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں اس سے پہلے کہ الیکٹروڈ فیکٹری سے نکلے تاکہ الیکٹروڈ باڈی کی آکسیڈیشن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔

08
الیکٹروڈ کے استعمال پر الیکٹروڈ مرحلے کی ترتیب کا کیا اثر ہے؟
الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ کے دوران، مثبت اور منفی الیکٹروڈ فیز کی ترتیب استعمال کے دوران الیکٹروڈ کے ٹرپنگ اور ٹوٹنے پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ اگر الیکٹروڈ فیز کی ترتیب گھڑی کی سمت میں ہے، تو الیکٹروڈ ایک وقفہ تک چلنے کے بعد ڈھیلا ہو جائے گا، جس کی وجہ سے الیکٹروڈ ڈھیلا ہو سکتا ہے یا جوڑ ٹوٹ سکتا ہے۔ الیکٹروڈ فیز کی درست ترتیب گھڑی کی مخالف سمت میں ہونی چاہیے، تاکہ استعمال کے دوران الیکٹروڈ زیادہ سے زیادہ مضبوطی سے جڑا رہے۔

09
الیکٹرک آرک فرنس میں سٹیل بناتے وقت فیز الیکٹروڈز کو فرنس کور کے اوپری سوراخ کے ساتھ متوازی اور منسلک ہونے کی ضرورت کیوں ہے؟
الیکٹروڈ کالم کو فرنس کور کے اوپری سوراخ کے ساتھ جوڑا جانا چاہیے، اور الیکٹروڈ کالم کو فرنس کور کے ساتھ رگڑ سے گریز کرنا چاہیے، ورنہ لفٹنگ اور کم کرنے کے دوران فرنس کور کے ساتھ رگڑ کی وجہ سے فرنس کور نچوڑ کر الیکٹروڈ ٹوٹ جائے گا۔ AC بھٹیوں کے لیے، تین فیز الیکٹروڈ کالموں کو جتنا ممکن ہو متوازی رکھا جائے۔

10
الیکٹروڈ کو گھومتے وقت ٹارک کیسے لگائیں؟
الیکٹروڈ کو گھومنے پر لگنے والا ٹارک مناسب ہونا چاہیے، اور آپریشن مسلسل ہونا چاہیے۔ بہت کم ٹارک گرمی کی وجہ سے جوڑ کے ڈھیلے ہونے کا سبب بنے گا، اور بہت زیادہ ٹارک الیکٹروڈ جوائنٹ ہول کو شگاف کرنے کا سبب بنے گا۔ گھومتے وقت، ایک خاص الیکٹروڈ گھومنے والا آلہ استعمال کریں، اور اسے بہت زیادہ تنگ یا ڈھیلا نہ کریں۔ اگر سخت کرنے کے بعد چہرے کے آخری رابطے میں کوئی خلا ہے، تو اسے دوبارہ گھومنے سے پہلے ہٹانا اور صاف کرنا چاہیے۔

11
گریفائٹ ہینگر دھاتی ہینگر سے بہتر کیوں ہے؟
اگرچہ دھات کے ہینگرز پائیدار ہوتے ہیں اور نقصان پہنچانا آسان نہیں ہوتے، استعمال کے دوران گرم ہونے پر، دھاتی ہینگرز کی تھرمل توسیع سے الیکٹروڈ ہول کو شگاف کرنا آسان ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، جب دھاتی ہینگر منسلک ہوتا ہے، تو الیکٹروڈ ہول میں دھاگے کو نقصان پہنچانا آسان ہوتا ہے، جس کی وجہ سے سوراخ میں موجود دھاگے کا ایک بڑا حصہ کھرچ جاتا ہے، جس سے الیکٹروڈ کو الگ کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ گریفائٹ ہینگرز کی تھرمل توسیع کی کارکردگی اور سختی الیکٹروڈ کی طرح ہوتی ہے، لہذا مذکورہ بالا خراب استعمال نہیں ہوگا۔ تاہم، گریفائٹ ہینگرز کی سروس کی زندگی مختصر ہوتی ہے اور نقصان پہنچانا آسان ہوتا ہے۔ اگر سنگین نقصان پایا جاتا ہے، تو انہیں وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے.

12
الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ کے لیے الیکٹروڈ کا صحیح طریقے سے انتخاب کیسے کریں؟
الیکٹرک آرک فرنس کے ڈیزائن کی خصوصیات کے مطابق، معقول طور پر ایسے الیکٹروڈز کو منتخب کریں جو الیکٹرک آرک فرنس کی پیداوار کو پورا کرتے ہیں اور بہترین قیمت کی کارکردگی کے ساتھ مصنوعات کا انتخاب کریں۔ ہر بھٹی کے لیے موزوں الیکٹروڈ کو احتیاط سے منتخب کرنا بہت ضروری ہے۔ اسٹیل بنانے والی بھٹی کی خاص کارکردگی، کھانا کھلانے کا طریقہ، زیادہ سے زیادہ موجودہ شدت، کلیمپ کے نیچے الیکٹروڈ کالم کی لمبائی، فرنس کی سائیڈ وال اور الیکٹروڈ فریم کے درمیان فاصلہ، وغیرہ وہ تمام عوامل ہیں جن پر غور کیا جانا چاہیے جب الیکٹرک آرک فرنس الیکٹروڈ کا انتخاب کرتی ہے۔

13
سٹیل میکنگ میں الیکٹروڈ کے استعمال پر مزاحمتی کارکردگی کا کیا اثر ہے؟
گریفائٹ الیکٹروڈ کی مزاحمت ایک جسمانی اشارے ہے جو الیکٹروڈ کی چالکتا کو ظاہر کرتی ہے۔ اس کا تعلق الیکٹروڈ کی تیاری کے عمل سے ہے۔ ریاست نے مختلف تصریحات کے گریفائٹ الیکٹروڈز کی مزاحمتی صلاحیت کے لیے معیار کے مطابق قدریں مقرر کی ہیں۔ عام طور پر، جب سٹیل ملز مخصوص تصریحات کے الیکٹروڈز کا انتخاب کرتی ہیں، تو انہیں قومی میٹالرجیکل معیارات کے ذریعے مخصوص مزاحمتی حد کا انتخاب کرنا چاہیے۔ بہت زیادہ مزاحمت الیکٹروڈز کو سرخ اور گرم کر دے گی جب توانائی پیدا ہوتی ہے، الیکٹروڈ آکسیڈیشن کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔

14
سٹیل میکنگ میں الیکٹروڈ کے استعمال پر حجم کثافت کی کارکردگی کا کیا اثر ہے؟
گریفائٹ الیکٹروڈ کی حجم کی کثافت الیکٹروڈ کی کمپیکٹ حالت کی عکاسی کرتی ہے اور الیکٹروڈ کی تیاری کے عمل سے قریبی تعلق رکھتی ہے۔ ریاست نے مختلف خصوصیات کے گریفائٹ الیکٹروڈ کے حجم کی کثافت کے لیے قدریں متعین کی ہیں۔ کم حجم کی کثافت والی مصنوعات اس بات کی نشاندہی کرتی ہیں کہ پروڈکٹ کے مجموعی ڈھانچے میں زیادہ پوروسیٹی ہوتی ہے، اور پروڈکٹ اعلی درجہ حرارت پر تیزی سے آکسائڈائز ہوتی ہے، جو آسانی سے الیکٹروڈ کی کھپت میں اضافہ کا باعث بن سکتی ہے۔ عام طور پر، جب اسٹیل ملز الیکٹروڈز کا انتخاب کرتی ہیں، الیکٹروڈ کے حجم کی کثافت مخصوص قدر کے اندر ہوگی، اتنا ہی بہتر ہے۔ تاہم، حجم کی کثافت جتنی زیادہ ہوگی، اتنا ہی بہتر ہے۔ کیونکہ بہت زیادہ حجم کی کثافت والے کچھ الیکٹروڈ بعض اوقات کمزور تھرمل جھٹکا مزاحمت کی وجہ سے اسٹیل میکنگ کے دوران سطح کے چھلکے، بلاک گرنے اور کریکنگ کا شکار ہوتے ہیں، جو اسٹیل میکنگ کو متاثر کرے گا۔

15
گریفائٹ الیکٹروڈ استعمال کرتے وقت اسٹیل ملز کو متعدد مصنوعات کے اختلاط سے کیوں روکنا چاہیے؟
اسٹیل ملز میں استعمال ہونے والے گریفائٹ الیکٹروڈ اکثر متعدد مینوفیکچررز فراہم کرتے ہیں۔ اسٹیل سازی کے دوران متعدد مصنوعات کے اختلاط سے نہ صرف اسٹیل ملز کے لیے کسی ایک مصنوعات کی کھپت کو شمار کرنا مشکل ہو جائے گا، بلکہ ہر صنعت کار کی جانب سے استعمال کیے جانے والے مختلف خام مال اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے، اسٹیل کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اور پروسیسنگ رواداری ہر کارخانہ دار کے الیکٹروڈ اور جوڑ مختلف ہوتے ہیں۔ لہذا، مخلوط استعمال کے بعد پیدا ہونے والی مماثل رواداری الیکٹروڈ کو آسانی سے گرنے اور ٹوٹنے کا سبب بن سکتی ہے۔ اسے استعمال کرنے کا صحیح طریقہ یہ ہے کہ کسی مخصوص صنعت کار کی مصنوعات کو اکیلے استعمال کریں، اور پھر اسے اختتام کے بعد کسی دوسرے صنعت کار کی مصنوعات سے جوڑ دیں۔ مختلف مینوفیکچررز کی جانب سے الیکٹروڈز کی تبدیلی کی تعداد کو کم کرنے کے لیے، ایک ہی مینوفیکچرر کے الیکٹروڈز کو ایک ہی مینوفیکچرر سے ملنے والے کنیکٹرز کا استعمال کرنا چاہیے تاکہ اختلاط کو روکا جا سکے۔

16
سوئی کوک کی خصوصیات کیا ہیں؟
سوئی کوک ایک اعلیٰ معیار کا کاربن خام مال ہے، جسے کوئلے پر مبنی اور تیل پر مبنی میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اس کی سطح پر واضح پٹی نما نمونے ہیں۔ جب ٹوٹ جاتا ہے تو ان میں سے زیادہ تر لمبے سوئی جیسے ٹکڑے ہوتے ہیں۔ ریشے دار ساخت کو خوردبین کے نیچے دیکھا جا سکتا ہے، اس لیے اسے سوئی کوک کہا جاتا ہے۔ سوئی کوک کو 2000 ڈگری سے زیادہ اعلی درجہ حرارت پر گرافٹائز کرنا آسان ہے۔ اس سے بنائے گئے گریفائٹ الیکٹروڈ میں نہ صرف کم مزاحمتی اور زیادہ حجم کی کثافت ہوتی ہے بلکہ ایک چھوٹا تھرمل ایکسپینشن گتانک بھی ہوتا ہے۔ یہ الٹرا ہائی پاور الیکٹروڈ اور ہائی پاور الیکٹروڈ کی تیاری کے لیے ایک ضروری خام مال ہے۔ سوئی کوک کی قیمت عام کوک سے کہیں زیادہ مہنگی ہے، فی الحال تقریباً 5-8 گنا زیادہ ہے۔

17
کیا الیکٹرک آرک فرنس پر ڈسٹ اکٹھا کرنے کا نظام الیکٹروڈ کے استعمال اور استعمال پر اثر ڈالے گا؟
دھول جمع کرنے کے نظام میں استعمال ہونے والا پنکھا کام کرتے وقت ایک خاص منفی دباؤ پیدا کرتا ہے، جو سٹیل بنانے کے دوران سرخ گرم الیکٹروڈ کے ارد گرد ہوا کے بہاؤ کی شرح کو بڑھاتا ہے، اس طرح الیکٹروڈ کے آکسیڈیشن کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اسٹیل بنانے کے دوران، ایک اچھا کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے اور الیکٹروڈ کی کھپت کو مستحکم کرنے کے لیے ایک اچھا ڈسٹ اکٹھا کرنے کا نظام ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

18
سٹیل بنانے کے دوران الیکٹروڈ کی بڑھتی ہوئی کھپت سے کیسے بچیں؟
سٹیل بنانے کے دوران الیکٹروڈ کی بڑھتی ہوئی کھپت سے بچنے کے لیے، درج ذیل کام کیے جائیں: (1) بجلی کی فراہمی کی اچھی حالت کو برقرار رکھیں اور الیکٹروڈ فرنس کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق الیکٹروڈ کی قابل اجازت موجودہ شدت کی حد کے اندر بجلی فراہم کریں۔ (2) آرک کے نقطہ آغاز کو پگھلے ہوئے تالاب میں ڈوبنے سے روکیں۔ (3) کاربن کو بڑھانے کے لیے الیکٹروڈ کو پگھلے ہوئے اسٹیل میں ڈوبنے سے روکیں۔ (4) اگر حالات اجازت دیں تو الیکٹروڈ سپرے کولنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔ (5) ایک درست ایگزاسٹ گیس کے اخراج کا نظام قائم کریں۔ (6) آکسیجن اڑانے کا صحیح نظام اپنائیں

19
گریفائٹ الیکٹروڈ کا پروڈکشن سائیکل کتنا طویل ہے؟
الٹرا ہائی پاور یا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ کے بیچ کی تیاری کو درج ذیل عمل اور متعلقہ وقت سے گزرنا ہوگا: الیکٹروڈ دبانا (3 دن) - بھوننا (25 دن) - حمل (4 دن) - دوبارہ بھوننا (15 دن) دن) - گرافیٹائزیشن (10 دن) - مشینی، معیار کا معائنہ (2 دن) - تیار مصنوعات کی پیکیجنگ اور ترسیل (1 دن)، یعنی کھانا کھلانے سے لے کر مصنوعات کی ترسیل تک، بغیر کسی رکاوٹ کے تیز ترین پیداواری دور 60 دن ہے، اور پیداوار الیکٹروڈ کے جوڑوں کے لیے الیکٹروڈ کے مقابلے میں دو مزید حمل اور تین مزید بھوننے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے تیز ترین پیداواری سائیکل 90 دن ہے۔

20
سیریل گرافیٹائزیشن بھٹیوں کے ذریعہ تیار کردہ الیکٹروڈ کی خصوصیات کیا ہیں؟
graphitization بھٹیوں کی ترقی کی سمت اندرونی گرمی سیریل graphitization بھٹی ہے. چونکہ سیریز کے کالم کی موجودہ کثافت ایک جیسی ہے، اس لیے الیکٹروڈ کی مزاحمتی صلاحیت میں فرق بہت کم ہے۔ دوم، اندرونی سیریز کے گرافٹائزڈ پروڈکٹ کے دونوں سروں کی مزاحمتی صلاحیت درمیانی حصے کی نسبت تھوڑی کم ہے (اچیسن فرنس گرافیٹائزڈ پروڈکٹ کے دونوں سروں کی مزاحمتی صلاحیت درمیانی حصے کی نسبت زیادہ ہے)، جو اس کے لیے سازگار ہے۔ جب صارف اسے استعمال کرتا ہے تو کنکشن کی مزاحمت کو کم کرنا اور جوائنٹ کنکشن کے زیادہ گرم اور سرخ ہونے کے رجحان کو کم کرنا۔ لہذا، سیریز گرافیٹائزیشن فرنس کے ذریعہ تیار کردہ الیکٹروڈ کے معیار کی یکسانیت ایچیسن فرنس سے بہتر ہے، اور الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ کی پیداواری ضروریات کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

21
الیکٹروڈ جوڑوں کا معیار الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل بنانے میں اہم کردار کیوں ادا کرتا ہے؟
جوائنٹ الیکٹروڈ اسٹیل میکنگ کے دوران جڑنے میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔ جوائنٹ کے معیار کا براہ راست تعلق برقی فرنس اسٹیل میکنگ میں الیکٹروڈ کے استعمال سے ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ الیکٹروڈ کا معیار کتنا ہی اچھا ہو، اگر مناسب طریقے سے اس سے ملنے کے لیے کوئی اعلیٰ معیار کا جوڑ نہیں ہے، تو اسٹیل بنانے کے دوران مسائل پیدا ہوں گے۔ متعلقہ اعداد و شمار کے مطابق، الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ میں، الیکٹروڈ کے استعمال کے 80 فیصد سے زیادہ حادثات جوڑوں کے ٹوٹنے اور ڈھیلے ہونے کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ لہذا، اعلی معیار کے الیکٹروڈ جوڑوں کا انتخاب الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ الیکٹروڈ کے عام استعمال کی ضمانت ہے۔

22
گریفائٹ الیکٹروڈ (مشترکہ) مصنوعات کے کون سے معیار کے اشارے الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ پر اثر انداز ہوتے ہیں؟
(1) معیار کے اشارے جیسے حجم کی کثافت، مزاحمت، طاقت، لچکدار ماڈیولس اور الیکٹروڈ کا تھرمل ایکسپینشن گتانک۔ (2) معیار کے اشارے جیسے حجم کی کثافت، مزاحمت، طاقت، لچکدار ماڈیولس اور جوائنٹ کا تھرمل ایکسپینشن گتانک۔ (3) الیکٹروڈ اور جوڑوں کی پروسیسنگ کی درستگی۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ الیکٹروڈ اور جوڑوں کا معیار کتنا ہی اچھا ہو، اچھی پروسیسنگ کی درستگی کے بغیر (بنیادی طور پر الیکٹروڈ اور جوڑوں کے درمیان ہم آہنگی سے مراد ہے)، استعمال کا اثر اچھا نہیں ہوگا۔ (4) الیکٹروڈز اور جوڑوں کے اندرونی ڈھانچے کے معیار کا تقاضا ہے کہ اندر کوئی دراڑیں نہ ہوں جو استعمال میں پوشیدہ خطرات کا باعث بنیں۔

23
الیکٹروڈ ہولڈر کے اوپری سرے پر الیکٹروڈ اختتامی سطح کے شدید آکسیکرن کے کیا نتائج ہیں؟
جب اسٹیل کو پگھلانے والی بھٹی میں بنایا جاتا ہے، تو اسٹیل کا سکریپ بھٹی میں جل جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، بھٹی میں آکسیجن اڑانے کی وجہ سے، شعلے کے کالم کی اونچائی اکثر ہولڈر کے اوپری سرے پر الیکٹروڈ اینڈ کی سطح سے زیادہ ہوتی ہے، جس سے الیکٹروڈ اینڈ کی سطح کو آکسائڈائز کرنا آسان ہوتا ہے۔ اگر آکسیکرن شدید ہے تو، الیکٹروڈ کی آخری سطح چپٹی سطح سے مائل سطح کی طرف بگڑ جائے گی۔ جب ایک نیا الیکٹروڈ اوپری سرے سے منسلک ہوتا ہے تو، نچلے الیکٹروڈ کے آخر کی سطح کی آکسیکرن اور اخترتی نئے الیکٹروڈ سے اچھی طرح سے رابطہ نہیں کر سکتی، اور الیکٹروڈ کا فرق بڑا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے آکسیکرن اور اندرونی جوڑ ٹوٹنا آسان ہوتا ہے۔ اسٹیل بنانے کے حالات کو تبدیل کیے بغیر، بہترین حفاظتی اقدام یہ ہے کہ ہولڈر کے اوپری سرے پر الیکٹروڈ اینڈ کی سطح پر ایک حفاظتی کور شامل کیا جائے تاکہ الیکٹروڈ کی آخری سطح کی حفاظت کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے شعلے اور ہوا کو روکا جا سکے۔