گریفائٹ الیکٹروڈ کے کھپت کے طریقہ کار پر مشہور سائنس

الیکٹرک فرنس اسٹیل سازی میں گریفائٹ الیکٹروڈ کا استعمال بنیادی طور پر خود الیکٹروڈ کے معیار سے متعلق ہے ، اور بھٹی کے حالات سے بھی اس کا گہرا تعلق ہے (جیسے بھٹی کی عمر ، چاہے میکانکی ناکامی ہو ، چاہے یہ مسلسل پیداوار ہو ، چاہے وہ مسلسل پیداوار ہو ، چاہے وہ مسلسل پیداوار ہو ، چاہے وہ مسلسل پیداوار ہو ، چاہے وہ ہو وغیرہ) اور اسٹیل میکنگ آپریشنز (جیسے اسٹیل کی قسم ، آکسیجن اڑانے کا وقت ، بھٹی چارج کے حالات وغیرہ)۔ یہاں ہم صرف خود گریفائٹ الیکٹروڈ کے استعمال پر تبادلہ خیال کرتے ہیں ، اور اس کے استعمال کے طریقہ کار میں مندرجہ ذیل پہلو ہیں:
1. اختتامی کھپت: بشمول آرک کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے گریفائٹ مواد کی عظمت اور الیکٹروڈ اینڈ اور پگھلے ہوئے اسٹیل اور سلیگ کے مابین کیمیائی رد عمل کا نقصان۔ اختتام کی اعلی درجہ حرارت کی عظمت کی شرح بنیادی طور پر موجودہ کثافت پر منحصر ہوتی ہے جو الیکٹروڈ سے گزرتی ہے ، اور دوسری بات یہ ہے کہ آکسیکرن کے بعد الیکٹروڈ سائیڈ کے قطر پر۔ اختتامی کھپت کا تعلق اس سے بھی ہے کہ کاربن کو بڑھانے کے لئے الیکٹروڈ کو پگھلے ہوئے اسٹیل میں داخل کیا گیا ہے۔
2. سائیڈ آکسیکرن: الیکٹروڈ کی کیمیائی ساخت کاربن ہے۔ کاربن کچھ شرائط کے تحت ہوا ، پانی کے بخارات ، اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ آکسیکرن رد عمل سے گزرے گا۔ الیکٹروڈ سائیڈ آکسیکرن کی مقدار یونٹ آکسیکرن کی شرح اور نمائش کے علاقے سے متعلق ہے۔ عام حالات میں ، الیکٹروڈ سائیڈ آکسیکرن کی مقدار کل الیکٹروڈ کی کھپت کا تقریبا 50 ٪ ہے۔ حالیہ برسوں میں ، برقی بھٹیوں کی بدبودار کی رفتار کو بڑھانے کے لئے ، آکسیجن اڑانے والے آپریشن کی فریکوئنسی میں اضافہ کیا گیا ہے ، جس کے نتیجے میں الیکٹروڈ میں آکسیکرن میں کمی میں اضافہ ہوا ہے۔ اسٹیل میکنگ کے عمل کے دوران الیکٹروڈ ٹرنک کی لالی اور نچلے سرے کے ٹپر کا کثرت سے مشاہدہ کرنا الیکٹروڈ کی اینٹی آکسیڈینٹ صلاحیت کی پیمائش کرنے کا ایک بدیہی طریقہ ہے۔
3. بقایا نقصان: جب الیکٹروڈ کو اوپری اور نچلے الیکٹروڈ کے مابین رابطے کے لئے مستقل طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، الیکٹروڈ یا مشترکہ کا ایک چھوٹا سا حصہ (یعنی ، بقایا جسم) جسم کو آکسیکرن اور دخول کے پتلے ہونے کی وجہ سے الگ کیا جاتا ہے یا دراڑیں پڑ جاتا ہے۔ . بقایا نقصان کا سائز مشترکہ کی شکل ، الیکٹروڈ کی داخلی ڈھانچہ ، اور الیکٹروڈ کالم کے کمپن اور اثر سے متعلق ہے۔
4. سطح کا چھلکا اور گرنا: بدبودار عمل کے دوران تیز رفتار ٹھنڈک اور حرارت کا نتیجہ ، اور خود الیکٹروڈ کی ناقص تھرمل کمپن مزاحمت۔
5. الیکٹروڈ ٹوٹنا: الیکٹروڈ ٹرنک ٹوٹ پھوٹ اور مشترکہ ٹوٹ پھوٹ سمیت۔ الیکٹروڈ ٹوٹ پھوٹ کا تعلق گریفائٹ الیکٹروڈ کے معیار اور پروسیسنگ کوآرڈینیشن اور خود مشترکہ کے ساتھ ساتھ اسٹیل میکنگ آپریشن سے بھی ہے۔ اس کی وجہ اکثر اسٹیل ملوں اور الیکٹروڈ مینوفیکچررز کے مابین تنازعہ کی توجہ کا مرکز ہے۔