گریفائٹ الیکٹروڈ کے پروڈکشن سائیکل میں کتنا وقت لگتا ہے؟

اسٹیل میکنگ میں الیکٹروڈ کے استعمال پر برقی مزاحمتی کارکردگی کا کیا اثر ہے؟
گریفائٹ الیکٹروڈ کی مزاحمتی جسمانی اشارے ہے جو الیکٹروڈ کی چالکتا کی عکاسی کرتی ہے ، جو الیکٹروڈ کے مینوفیکچرنگ کے عمل سے متعلق ہے۔ مختلف وضاحتوں اور اقسام کے گریفائٹ الیکٹروڈ کی مزاحمتی صلاحیت پر ملک کے پاس معیار کے ضوابط ہیں۔ عام طور پر ، جب کسی خاص تصریح کے الیکٹروڈ کا انتخاب کرتے ہو تو ، اسٹیل ملوں کو قومی میٹالرجیکل معیارات کے ذریعہ بیان کردہ مزاحمتی حد میں انتخاب کرنا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ مزاحمیت الیکٹروڈ کو سرخ اور گرمی کا باعث بنائے گی جب تقویت بخش ہو تو ، الیکٹروڈ آکسیکرن کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔
اسٹیل میکنگ میں الیکٹروڈ کے استعمال پر بلک کثافت کی کارکردگی کا کیا اثر ہے؟
گریفائٹ الیکٹروڈ کی بڑی تعداد میں کثافت الیکٹروڈ کی گھنے حالت کی عکاسی کرتی ہے اور الیکٹروڈ کے مینوفیکچرنگ کے عمل سے قریب سے وابستہ ہے۔ ملک نے مختلف وضاحتوں اور اقسام کے گریفائٹ الیکٹروڈ کے بڑے پیمانے پر کثافت کے لئے اقدار کی وضاحت کی ہے۔ کم بلک کثافت والی مصنوعات اس بات کی نشاندہی کرتی ہیں کہ مصنوعات کے ڈھانچے کی مجموعی طور پر پوروسٹی زیادہ ہے ، اور مصنوعات کی آکسیکرن کی شرح اعلی درجہ حرارت پر تیز ہوتی ہے ، جو آسانی سے الیکٹروڈ کی کھپت میں اضافہ کا باعث بن سکتی ہے۔ عام طور پر ، جب اسٹیل ملیں الیکٹروڈ کا انتخاب کرتی ہیں تو ، یہ بہتر ہے کہ الیکٹروڈ کی بلک کثافت کو مخصوص قیمت میں رکھا جائے ، لیکن بلک کثافت جتنا زیادہ ہوگا ، اتنا ہی بہتر ہے۔ کیونکہ اعلی بلک کثافت والے کچھ الیکٹروڈ میں بعض اوقات تھرمل جھٹکے کی ناقص مزاحمت ہوتی ہے اور وہ اسٹیل میکنگ کے دوران سطح کے چھلکے ، چپنگ اور کریکنگ کا شکار ہوتے ہیں ، جو حقیقت میں اسٹیل سازی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
گریفائٹ الیکٹروڈ کا استعمال کرتے وقت اسٹیل ملوں کو متعدد مصنوعات کے اختلاط کو کیوں روکنا چاہئے؟
اسٹیل ملوں کے ذریعہ استعمال ہونے والے گریفائٹ الیکٹروڈ اکثر متعدد مینوفیکچرنگ کمپنیوں کے ذریعہ فراہم کیے جاتے ہیں ، اور اسٹیل میکنگ کے دوران متعدد مصنوعات مل جاتے ہیں۔ اس سے نہ صرف اسٹیل ملوں کے لئے کسی ایک مصنوع کی کھپت کا حساب لگانا مشکل ہوجاتا ہے ، بلکہ اس کے نتیجے میں جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں فرق اور ہر صنعت کار کے ذریعہ استعمال ہونے والے مختلف خام مال اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے الیکٹروڈ اور جوڑوں کی پروسیسنگ رواداری کا نتیجہ بھی نکلتا ہے۔ لہذا ، فٹنگ رواداری اور دیگر عوامل جو اختلاط کے دوران ہوسکتے ہیں وہ آسانی سے الیکٹروڈ لاتعلقی اور ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتے ہیں۔ استعمال کرنے کا صحیح طریقہ یہ ہے کہ صرف ایک کارخانہ دار سے کسی پروڈکٹ کا استعمال کریں اور پھر اسے دوسرے کارخانہ دار کی مصنوعات سے مربوط کریں۔ یہ ضروری ہے کہ مختلف مینوفیکچررز سے الیکٹروڈ کی تبدیلیوں کی تعداد کو کم کیا جا and اور کنیکٹرز کا استعمال کریں جو اختلاط کو روکنے کے لئے ایک ہی مینوفیکچرر کے الیکٹروڈ کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔
سوئی کوک کی خصوصیات کیا ہیں؟
انجکشن کوک ایک اعلی معیار کا کاربن خام مال ہے ، جسے کوئلے کی سیریز اور تیل کی سیریز میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اس کی سطح میں پٹی کے سائز کے واضح نمونے ہیں ، اور ان میں سے بیشتر لمبے لمبے لمبے لمبے ٹکڑے ٹکڑے ہوتے ہیں۔ ایک خوردبین کے تحت ، ریشوں کے ڈھانچے کا مشاہدہ کیا جاسکتا ہے ، لہذا اسے انجکشن کوک کہا جاتا ہے۔ انجکشن کوک 2000 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر گرافیٹائزیشن کا شکار ہے۔ اس سے بنے گریفائٹ الیکٹروڈ میں نہ صرف بجلی کی مزاحمتی اور اعلی بلک کثافت ہوتی ہے ، بلکہ تھرمل توسیع کا ایک چھوٹا سا قابلیت بھی ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ الٹرا ہائی پاور الیکٹروڈ اور اعلی طاقت والے الیکٹروڈ تیار کرنے کے لئے ایک لازمی خام مال بن جاتا ہے۔ انجکشن کوک کی قیمت عام کوک کی نسبت بہت زیادہ ہے ، فی الحال تقریبا 5-8 گنا زیادہ ہے۔
کیا الیکٹرک آرک فرنس پر دھول جمع کرنے کا نظام الیکٹروڈ کے استعمال پر اثر ڈالے گا؟
ویکیوم سسٹم میں استعمال ہونے والا پرستار آپریشن کے دوران ایک خاص منفی دباؤ پیدا کرتا ہے ، جس سے اسٹیل میکنگ کے دوران سرخ گرم الیکٹروڈ کے ارد گرد ہوا کے بہاؤ کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے ، اس طرح الیکٹروڈ کے آکسیکرن کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب اسٹیل میکنگ ، ایک اچھی طرح سے ریگولیٹڈ ویکیوم سسٹم نہ صرف ایک اچھے کام کے ماحول کو برقرار رکھتا ہے بلکہ الیکٹروڈ کی کھپت کو بھی مستحکم کرتا ہے۔
اسٹیل میکنگ کے دوران الیکٹروڈ کی کھپت میں اضافے سے کیسے بچیں؟
اسٹیل میکنگ کے دوران الیکٹروڈ کی کھپت میں اضافے سے بچنے کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ: (1) بجلی کی فراہمی کی ایک اچھی حالت کو برقرار رکھیں اور بجلی کی بھٹی کی ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق الیکٹروڈ کی قابل اجازت موجودہ شدت کی حد میں بجلی فراہم کریں۔ (2) آرک کے نقطہ آغاز کو پگھلے ہوئے تالاب میں داخل ہونے سے روکیں۔ (3) کاربونائزیشن کو بڑھانے کے لئے پگھلے ہوئے اسٹیل میں الیکٹروڈ کے وسرجن کو روکیں۔ (4) اگر حالات کی اجازت ہے تو ، الیکٹروڈ اسپرے کولنگ ٹکنالوجی کو اپناتا ہے۔ (5) صحیح راستہ اخراج کا نظام مرتب کریں۔ (6) صحیح آکسیجن اڑانے کا نظام اپنائیں۔
گریفائٹ الیکٹروڈ کے پروڈکشن سائیکل میں کتنا وقت لگتا ہے؟
الٹرا ہائی پاور یا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ کے بیچ کے لئے پیداواری عمل اور اسی وقت مندرجہ ذیل ہیں: الیکٹروڈ پریسنگ (3 دن) - بیکنگ (25 دن) - وسرجن (4 دن) - دوبارہ بیکنگ (15 دن) - گرافیٹائزیشن (10 دن) - مشینی اور کوالٹی معائنہ (2 دن) - تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ اور ترسیل (1 دن)۔ مصنوعات کی فراہمی میں کھانا کھلانے سے لے کر تیز ترین پیداوار کا چکر بھی 60 دن ہے ، جبکہ الیکٹروڈ جوڑوں کے لئے پیداواری سائیکل الیکٹروڈ کے مقابلے میں دو وسرجن اور تین بیکنگ علاج کی وجہ سے 90 دن کی طرح تیز ہے۔
الیکٹروڈ کی خصوصیات کیا ہیں جو سیریز سے منسلک گرافیٹائزیشن فرنس کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں؟
گرافیٹائزیشن فرنس کی ترقی کی سمت اندرونی حرارت کی سیریز گرافیٹائزیشن فرنس ہے۔ سیریز سے منسلک کالموں کی اسی موجودہ کثافت کی وجہ سے ، الیکٹروڈ مزاحمیت میں فرق بہت کم ہے۔ دوم ، داخلی سیریز گرافیٹائزیشن پروڈکٹ کے دونوں سروں پر برقی مزاحمیت وسط میں اس سے قدرے کم ہے (اچیسن فرنس گرافیٹائزیشن پروڈکٹ کے دونوں سروں پر برقی مزاحمیت وسط کے مقابلے میں زیادہ ہے) ، جو اس کو کم کرنے کے لئے فائدہ مند ہے صارف کے استعمال کے دوران کنکشن پوائنٹ پر مزاحمت اور مشترکہ کنکشن پوائنٹ پر زیادہ گرمی اور لالی پن کے رجحان کو ختم کرنا۔ لہذا ، سیریز سیریز گرافیٹائزیشن فرنس کے ذریعہ تیار کردہ الیکٹروڈ کوالٹی یکسانیت اچیسن فرنس سے بہتر ہے ، اور الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ کی پیداواری ضروریات کے لئے زیادہ موزوں ہے۔
الیکٹروڈ جوڑوں کا معیار الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ میں کیوں اہم کردار ادا کرتا ہے؟
مشترکہ الیکٹروڈ اسٹیل میکنگ میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، اور مشترکہ کا معیار برقی فرنس اسٹیل سازی میں الیکٹروڈ کے استعمال کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ الیکٹروڈ کا معیار کتنا اچھا ہے ، اگر اس سے صحیح طریقے سے میچ کرنے کے لئے اعلی معیار کا مشترکہ نہیں ہے تو ، اسٹیل میکنگ کے دوران بھی مسائل پیدا ہوں گے۔ متعلقہ معلومات کے مطابق ، الیکٹرک فرنس اسٹیل میکنگ میں الیکٹروڈ کے استعمال کے 80 فیصد سے زیادہ حادثات مشترکہ ٹوٹ پھوٹ اور ڈھیلے ہونے کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ لہذا ، اعلی معیار کے الیکٹروڈ جوڑوں کا انتخاب برقی فرنس اسٹیل سازی میں الیکٹروڈ کے معمول کے استعمال کی ضمانت ہے۔
گریفائٹ الیکٹروڈ (مشترکہ) مصنوعات کے کون سے معیار کے اشارے کا اثر برقی فرنس اسٹیل میکنگ پر پڑتا ہے؟
(1) معیار کے اشارے جیسے بلک کثافت ، مزاحمیت ، طاقت ، لچکدار ماڈیولس ، اور الیکٹروڈ کے تھرمل توسیع گتانک۔ (2) معیار کے اشارے جیسے بلک کثافت ، مزاحمیت ، طاقت ، لچکدار ماڈیولس ، اور مشترکہ کے تھرمل توسیع گتانک۔ ()) الیکٹروڈ اور جوڑوں کی مشینی درستگی ، چاہے الیکٹروڈ اور جوڑوں کا معیار کتنا اچھا ہو ، اچھی مشینی درستگی کے بغیر (بنیادی طور پر الیکٹروڈ اور جوڑوں کے مابین فٹ کا حوالہ دیتے ہوئے) ، استعمال کا اثر اچھا نہیں ہے۔ ()) الیکٹروڈ اور جوڑوں کے اندرونی ساختی معیار کا تقاضا ہے کہ ایسی دراڑیں نہ ہوں جو استعمال کے دوران ممکنہ خطرات کا سبب بن سکتی ہیں۔
الیکٹروڈ ہولڈر کے اوپری سرے پر الیکٹروڈ اینڈ چہرے کے شدید آکسیکرن کے کیا نتائج ہیں؟
بدبودار بھٹی میں اسٹیل میکنگ کے دوران ، بھٹی کے اندر سکریپ اسٹیل جلایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، بھٹی میں آکسیجن اڑانے کی وجہ سے ، شعلہ کالم کی اونچائی اکثر گریپر کے اوپری سرے پر الیکٹروڈ اینڈ چہرے سے زیادہ ہوتی ہے ، جو آسانی سے الیکٹروڈ کے آخر کے چہرے کو آکسائڈائز کرسکتی ہے۔ اگر آکسیکرن شدید ہے تو ، اس سے الیکٹروڈ اینڈ چہرہ فلیٹ سطح سے ڈھلوان سطح تک خراب ہوسکتا ہے۔ جب ایک نیا الیکٹروڈ اوپری سرے سے منسلک ہوتا ہے تو ، نچلے الیکٹروڈ اینڈ چہرے کی آکسیکرن کی خرابی نئے الیکٹروڈ کے ساتھ اچھا رابطہ نہیں کرسکتی ہے ، اور الیکٹروڈ کا فرق بہت بڑا ہوتا ہے ، جو آسانی سے اندرونی مشترکہ کی آکسیکرن اور ٹوٹ پھوٹ کا سبب بن سکتا ہے۔ اسٹیل میکنگ کے حالات کو تبدیل کیے بغیر بہترین احتیاطی اقدام یہ ہے کہ الیکٹروڈ اینڈ چہرے کی حفاظت کے ل the ، گرپر کے اوپری سرے پر الیکٹروڈ اینڈ چہرے پر حفاظتی احاطہ شامل کرنا ہے۔